1.弯管型通气帽焊采用合理的焊接顺序和方向

   (1)先焊收缩量较大的焊缝，使焊缝能较自由地收缩，以最大限度地减少焊接应力。

   (2)先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝。

   (3)先焊工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布。

　　2.降低罩型通气管焊局部刚性

　　焊接封闭焊缝或刚性较大的焊缝时，可以采取反变形法来降低结构的局部剐性。

　　3.锤击罩型通气管焊焊缝区法

　　利用锤击焊缝来减小焊接应力是行之有效的方法。当焊缝金属冷却时，由于焊缝的收缩而产生应力，锤击焊缝区，应力可减少1/4一1/2。

　　锤击时温度应维持在100一150℃之间或在400℃以上，避免在200—300℃之间进行，因为此时金属处于脆阶段，锤击焊缝容易断裂。

　　多层焊时，除第一层和最后一层焊缝外，每层都要锤击。第一层不锤击是为了避免根部裂纹，最后一层不锤击是为了防止由于锤击而引起的冷作硬化。

　　4.预热法预热弯管型通气帽焊焊缝

　　焊接温度越大，残余应力也越大。因为焊前预热可降低温差和减慢冷却速度，所以可减少焊接应力。

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